1.一體化污水處理設(shè)備發(fā)展至今，外形一般為臥式圓筒狀，兩端封頭一般采用力學(xué)性能凹凸?fàn)蠲嬖O(shè)計(jì)，內(nèi)部設(shè)有隔板，隔板上的孔上下錯(cuò)位，不易形成短流，并將下罐體分成5部分；一級(jí)厭氧室、二級(jí)厭氧室和三到五級(jí)好氧保證出水效果，一級(jí)、二級(jí)厭氧室底部相通，內(nèi)部加有特型填料。這樣的分隔減少了污水與污泥的接觸時(shí)間，使酸性發(fā)酵和堿性發(fā)酵兩個(gè)過(guò)程互不干擾，同時(shí)填料的存在增加了污水污泥與厭氧菌的接觸表面積，大大提高了反應(yīng)效率。它在截流、沉淀污水中的大顆粒雜質(zhì)、防止污水管道堵塞、減少管道埋深上起著重要作用。

2.控制系統(tǒng)：傳統(tǒng)的混凝土泵站需建專門的控制室，也需要專人進(jìn)行管理，增加了后期的管理成本；玻璃鋼一體化預(yù)制泵站采用的是只能管理系統(tǒng)，可以自動(dòng)對(duì)泵站的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，不需要安排專人值守,不僅使用方便也減少了成本費(fèi)用。

3.組件配合高：傳統(tǒng)混凝土泵站的生產(chǎn)生產(chǎn)組裝所適用的配件往往來(lái)自不同的品牌，使得成品匹配度很差，造成成品穩(wěn)定性很差；玻璃鋼一體化預(yù)制泵站*由廠家組裝完成，各配件之間匹配度很高，減少了泵站體統(tǒng)在工作時(shí)可能出現(xiàn)的故障率。

4.使用壽命：傳統(tǒng)泵站混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，易腐蝕、泄露、開裂；玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的抗浮能力非常強(qiáng)，并且在出廠前進(jìn)行了防漏壓力處理，可以做到不泄露、不開裂。

5.噪音一體化預(yù)制泵站先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和高品質(zhì)的水泵確保預(yù)制泵站在運(yùn)行中僅僅只產(chǎn)生極低的噪音，可放心安裝在人口密集的住宅區(qū)，商業(yè)建筑等對(duì)環(huán)境要求較高的場(chǎng)合進(jìn)行建設(shè)；傳統(tǒng)混凝土泵站水泵啟停和運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生較大噪音，影響周圍環(huán)境。

6.安裝要求：預(yù)制泵站可廣泛安裝于室外、綠化帶、道路等場(chǎng)所。尤其在施工作業(yè)面小、人口密集度大、建筑集中的地方更有優(yōu)勢(shì)且前期成本和后期維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用較低；傳統(tǒng)泵站需要有開闊的施工空間，若有道路和居民住宅區(qū)施工要充分考慮交通等拆遷問(wèn)題且前期成本和后期保養(yǎng)費(fèi)用高。