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抗浮地埋式箱泵一體化施工程序

更新時(shí)間:2023-09-07

簡(jiǎn)要描述:

雖然設(shè)備的施工和安裝都是由我們專業(yè)廠家完成,但是客戶了解的更多才能更好的維護(hù)和使用設(shè)備嗎,所以我們總結(jié)了以下抗浮地埋式箱泵一體化施工程序如下所示以供參考:

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抗浮地埋式箱泵一體化施工程序

      雖然設(shè)備的施工和安裝都是由我們專業(yè)廠家完成,但是客戶了解的更多才能更好的維護(hù)和使用設(shè)備嗎,所以我們總結(jié)了以下抗浮地埋式箱泵一體化施工程序如下所示以供參考:

 底板下料→ 底板鋪設(shè) → 底板連接→ 底板密封檢驗(yàn) →側(cè)板下料 → 側(cè)板連接→側(cè)板連接處密封檢驗(yàn)→頂板下料→ 頂板連接→頂板鋪設(shè)
1、根據(jù)水箱規(guī)格型號(hào)設(shè)計(jì)要求,在廠內(nèi)采用裝配式水箱模壓塊板材,先進(jìn)行劃線,把劃好線的板材送到剪板機(jī)上剪成106*106cm的方塊.板塊剪好后,再剪切四個(gè)角,每個(gè)角切成90°角,再送到液壓機(jī)進(jìn)行模壓成100*100cm和50*50cm的凹凸板塊,凹凸板的翻邊均為90°。
2、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,先把模壓的板塊進(jìn)行拼裝組合,采用螺栓和密封圈對(duì)板塊密封連接的工藝,根據(jù)水箱尺寸長(zhǎng)*寬*高進(jìn)行螺栓擰接,把模壓好的板塊一起組合成水箱的幾大板面或把壓塊按水箱長(zhǎng)寬或高度分幾塊結(jié)合螺栓連接 一層一層的向水箱頂部用螺栓擰接,操作時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地施展而定。
3、幾大板面拼裝組合后,應(yīng)做好箱底拼裝連接準(zhǔn)備,螺栓連接水箱底板時(shí),首先對(duì)好水箱底板尺寸,然后在水箱基礎(chǔ)上面布好底板進(jìn)行密封連接,底板連接后,對(duì)密封處進(jìn)行火油檢驗(yàn)或目測(cè)檢查,杜封不牢等現(xiàn)象。
4、底板連接后,進(jìn)行墻板和底板連接,螺栓連接是先把一面一面的碼好在水箱的底板上,四墻碼好后,壓邊進(jìn)行調(diào)整連接,復(fù)尺一般相對(duì)角不超過(guò)2mm,要求在一條直線上,四角要求底部和墻面連接處90。
5、水箱底部和墻面用螺栓和密封圈密封連接后,再進(jìn)行頂部和墻面的連接,邊與邊要求基本在一條水平線上。水箱人孔根據(jù)客戶要求連接在位置上,一般都設(shè)在靠近進(jìn)水孔浮球處。
6、水箱箱體連接密封好后,接著開(kāi)進(jìn)水、出水、溢流、排污、消防孔 扶梯安裝靠近人孔附近。
7、箱體內(nèi)部拉筋,采用不銹鋼板,經(jīng)折角機(jī)折成90。直角角鋼和槽鋼,連接在水箱內(nèi)部,主要起加強(qiáng)作用防止水箱變形,槽鋼拉筋是用來(lái)焊接水箱底部到頂部間的支撐。拉筋連接是由底部向上50cm處一層, 層縱橫間距為1m*1m,第二層距離 層50cm,高度和間距以此類推。墻體與墻體、墻體與底板、墻體與頂板之間用角鋼連接。
8、各項(xiàng)工作結(jié)束后,如現(xiàn)場(chǎng)具備試水條件,對(duì)水箱進(jìn)行注水試壓,檢查水箱四周密封處,有沒(méi)有滲漏或滲水現(xiàn)象。
9、場(chǎng)外清理,水箱經(jīng)業(yè)主負(fù)責(zé)人和監(jiān)理驗(yàn)收合格后,交付使用。

 

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