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更新時間:2023-09-07
一體化預(yù)制污水泵站規(guī)格說明書施工圖紙中為一體化泵站工藝示意圖,采用自耦式安裝潛水泵,設(shè)備訂購后由設(shè)備廠家根據(jù)技術(shù)參數(shù)及相關(guān)要求對設(shè)備進行深化,并提供安裝施工技術(shù)圖,由廠家全程負責技術(shù)指導(dǎo)以及設(shè)備安裝調(diào)試。
一體化預(yù)制污水泵站規(guī)格說明書
一、一體化預(yù)制泵站基本規(guī)定
1.1采用的主要技術(shù)規(guī)范和標準
1.1.1《一體化預(yù)制泵站應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS 407: 2015)
1.2工藝要求
1.2.1施工圖紙中為一體化泵站工藝示意圖,采用自耦式安裝潛水泵,設(shè)備訂購后由設(shè)備廠家根據(jù)技術(shù)參數(shù)及相關(guān)要求對設(shè)備進行深化,并提供安裝施工技術(shù)圖,由廠家全程負責技術(shù)指導(dǎo)以及設(shè)備安裝調(diào)試。
1.2.2本工程根據(jù)污水專項規(guī)劃,結(jié)合直港溝以西的環(huán)島路周邊片區(qū)用地規(guī)劃情況及遠期污水量,進而確定泵站的處理水量,匯水面積及污水量詳見《污水管道總平面圖》。
1.2.3圖紙中一體化泵站內(nèi)水泵為三臺,兩用一備(泵選用國內(nèi)*),單臺泵的額定流量231m3/h,標準揚程為33. 6m,額定功率N=43kw, 自行運轉(zhuǎn),無人值守。
1.2. 4一體化預(yù)制泵站增設(shè)變頻模塊與水泵-對-控制,具備手動控制,自動控制和遠程SCADA控制功能(管廊監(jiān)控中心控制),并應(yīng)具備自由切換控制方式的功能。
1.2.5啟閉條件:達到進水管管內(nèi)底標高一下0. 4m時,通過超聲波液位計反饋信號,啟動單泵;達到進管內(nèi)底標高一下0. 1m時啟動雙臺泵;達到進水管內(nèi)底標高時報警,視情況啟動備用泵;啟泵時需要保持水泵出水管上DN200閘閥處于關(guān)閉狀態(tài),待泵啟動后再打開出水管上閘閥。
1.2.6停泵條件:當水位降到設(shè)計停泵水位時,通過液位計反饋信號水泵自動停止。
1.2. 7一體化泵站配置粉碎性格柵,粉碎性格柵的柵條間距20mm, 一體化泵站前一個檢查井進水管處設(shè)置鋼制粗格柵,粗格柵柵條間距100mm。
1.2. 8玻璃鋼筒體底基聯(lián)接采用預(yù)埋螺栓或者膨脹螺栓聯(lián)接,具體尺寸需設(shè)備廠家確認。
1.2. 9與玻璃鋼筒體聯(lián)接的進、出口污水管道待簡體安裝到位后再鋪設(shè)、布置和聯(lián)接。
1. 2. 10泵站的基礎(chǔ)以及預(yù)埋件需設(shè)備廠家提供尺寸及方案。
1.2.11設(shè)備配套使用的外購件、材料均應(yīng)選用符合國家標準或行業(yè)標準的產(chǎn)品,并應(yīng)具備必要的技術(shù)文件,包括合格證、說明書、檢驗報告等。
1.2.12設(shè)備到場檢查:設(shè)備檢查包括外觀檢查、解體檢查和試驗檢查。
(1)整裝到貨或制造廠技術(shù)文件規(guī)定不宜解體檢查的設(shè)備,出廠有驗收合格證且包裝完整、外觀檢查未發(fā)現(xiàn)異常情況、運輸和保管符合技術(shù)文件規(guī)定,則可不進行解體檢查。但是,若對制造質(zhì)量有懷疑或由于運輸、保管不當?shù)仍蚨绊懺O(shè)備質(zhì)量、則應(yīng)進行解體檢查,或進行試驗檢查。
(2)按正常的安裝順序,設(shè)備與安裝有關(guān)的尺寸和配合公差都要進行檢查。
(3)多臺同型號設(shè)備同時安裝時,每臺設(shè)備應(yīng)用標有同一序列標號的部件進行裝配。
2.1. 13其余未盡事宜參照《一體化預(yù)制泵站應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS 407: 2015)執(zhí)行。
二、泵站的形式及組成
2.1簡體和頂蓋
2.1.1側(cè)壁玻璃鋼罐是以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料,熱固性樹脂為基體材料,采用纏繞工藝而成的一種非金屬復(fù)合材料罐體,它具備耐腐蝕、高強度、生存年限長,可預(yù)設(shè)性靈活、工藝性強等特點。
2.1.2泵站頂蓋、底部和連接部位等無法采用纏繞工藝的部分,可采用其他工藝。
一體化預(yù)制泵站規(guī)格說明書
蓋板需具備安全鎖、防墜落和防盜功能。
2.1.3蓋板材料玻璃鋼,需由防腐層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層四部分構(gòu)放;
2.1.4外保護層采用具有抗紫外線功能的材料。
2.1.5底座內(nèi)側(cè)采用流態(tài)優(yōu)化設(shè)計,避免污泥沉積。
2.1.6簡體外部根據(jù)使用條件和起吊能力設(shè)置吊耳,且不少于4個。
2.2底座
2.2.1弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座,可抵抗地下水的壓力而不變形,同時允許少量的污水停留在泵坑,當泵再次啟動時,泵坑附近的大流速可以達到自清潔的效果,免除了人工清淤。
2.2.2泵站底板的形狀應(yīng)根據(jù)泵站基坑支護形式和泵站安裝的要求確定,宜采用和基坑底部相同形狀的底板。為防止地基不均勻沉降,多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物包括格柵井、閥門井距離較近時,宜采用同一個底板。
2.2.3對于安裝大型水泵的泵站,如底座重量達不到要求,應(yīng)采取底部灌漿及植筋等措施增加底座重量及基礎(chǔ)牢固度,保證泵站的穩(wěn)定運行。防震構(gòu)件包括防震墊、防震臺等。
2.3內(nèi)部設(shè)施
2.3. 1格柵
(1)格柵為粉碎性格柵,耦合在進水管法蘭面或安裝在預(yù)制格柵井內(nèi);
(2)配套粉碎式格柵的溢流格柵應(yīng)加開檢修孔,并配套導(dǎo)桿、提升鏈、進水渠和支撐附件;
(3)格柵支撐框架的強度應(yīng)滿足機械和液壓符合要求。
2.3.2水泵和電機
(1)泵站配備潛水泵應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《污水污物潛水電泵》 GB/T 24674的規(guī)定。
a、且水泵在設(shè)計負荷范圍內(nèi)無振動和氣蝕現(xiàn)象;
b、旋轉(zhuǎn)部件需做動、靜平衡試驗;
c、水泵運轉(zhuǎn)噪聲不高于80dB (A),
(2)水泵配套的潛水電機符合下列規(guī)定:
a、絕緣等級不低于F級
b、防護等級1P68的潛水電機,水泵配套電機冷卻系統(tǒng)。
2.3.3管路系統(tǒng)
(1)管路系統(tǒng)的管材、管件和閥門,采用耐腐蝕材料
(2)管路系統(tǒng)的法蘭符合現(xiàn)行國家標準《鋼制管法蘭類型與參數(shù)》 GB/T 9119 的相關(guān)規(guī)定。
(3)泵站出水管應(yīng)配置止回閥和檢修閥。
(4)泵站進水管道和外部管道采用柔性連接
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